High-Performance Reformer Tubes for Hydrogen & Syngas Furnaces

banner

Изоляционные и огнеупорные материалы

Thermal Shock Resistant Reformer Tubes
Thermal Shock Resistant Reformer Tubes
High-Temperature Reformer Furnace Tubes
HP-Modified Alloy Reformer Tubes
Thermal Shock Resistant Reformer Tubes
Thermal Shock Resistant Reformer Tubes
High-Temperature Reformer Furnace Tubes
HP-Modified Alloy Reformer Tubes
Трубки риформинга

Трубки Laurel Reformer имеют решающее значение в химической и нефтехимической промышленности. Изготовленные из высокоэффективных сплавов на основе никеля, они прочные и долговечные. При паровом риформинге они содержат катализаторы и преобразуют углеводороды (например, метан) и пар в синтез-газ, который имеет ключевое значение для многих химических продуктов. Их превосходная теплоотдача быстро и равномерно распределяет тепло, оптимизируя реакции. Эти трубки выдерживают температуру выше 800 °C и устойчивы к коррозии от таких газов, как H₂S и CO₂. Они жизненно важны для производства аммиака, метанола и водорода для топливных элементов, что является неотъемлемой частью современной химии.

Подробности о продукте





В то же время он также имеет важное применение в производственном процессе синтеза удобрений, производства аммиака и метанола. Ключевым оборудованием установки синтеза аммиака является первичный преобразователь, который обеспечивает необходимый водородный сырой газ для производства синтеза аммиака на заводе по производству удобрений.


Параметры продукта:

★Рабочее состояние: 800-980ºC

★Рабочее давление: 2,5-3,5 м

★ PaВнешний диаметр: 100-300 мм

★ Длина (секция трубы): <6400 мм

★ Отделка внутренней стены: Ra<3,2 мкм (внутренний контроль 1,6 мкм)

★ Слой частиц лаврового дерева: ≤0,8 мм


Трубки риформинга обладают набором замечательных характеристик, которые делают их незаменимыми в областях применения.


Устойчивость к высоким температурам является выдающейся особенностью. Эти трубки спроектированы для работы в экстремальных температурных условиях, обычно выдерживая температуры, которые могут подниматься выше 800 °C. Это стало возможным благодаря использованию современных жаропрочных сплавов, как правило, на основе никеля, которые сохраняют структурную целостность трубы и предотвращают деформацию или размягчение даже при длительном воздействии интенсивного нагрева.


Исключительная коррозионная стойкость не менее важна. В суровых химических средах, в которых они обитают, трубки риформинга вступают в контакт с различными коррозионными веществами, такими как сероводород и углекислый газ. Их специально разработанные легирующие композиции и обработка поверхности действуют как защитный экран, эффективно защищая от коррозии и сохраняя долговечность трубы, обеспечивая надежную работу в течение длительного периода времени.


Превосходная эффективность теплопередачи играет решающую роль в оптимизации всего процесса. Конструкция трубки и выбор материала точно настроены для обеспечения быстрого и равномерного распределения тепла по всей зоне реакции. Это позволяет реакциям, происходящим в пробирках, протекать с идеальной скоростью, повышая производительность и сводя к минимуму потери энергии.


Прочная структурная целостность является еще одним ключевым аспектом. Они должны выдерживать значительные механические нагрузки не только от высокого внутреннего давления, создаваемого реагирующими газами, но и от циклов теплового расширения и сжатия. Трубки риформинга обладают достаточной прочностью и ударной вязкостью, чтобы выдерживать эти нагрузки, не поддаваясь трещинам, переломам или другим формам повреждений.


Таблица параметров

Описание продуктаЦентробежные литые стальные трубы обладают хорошими тепловыми, коррозионными, износостойкими свойствами,
работают при высоких температурах в среднем: от 800 до 1200 °C,
которые используются на сталелитейных заводах, таких как CAL (линия непрерывного отжига), CGL (линия непрерывного цинкования)
ПроцессЦентробежное литье, прецизионное литье и механическая обработка.
Стандарты материаловANSI, ASTM, ASME, DIN, GB
Материалы: жаропрочные сплавы с высоким содержанием никеля и хрома, сплавы на основе кобальта,
такие как HU, HT, HK, HP, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2.4813),
1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 или в соответствии с требованиями заказчика
ПакетУпаковываются в мореходный деревянный ящик или по желанию покупателя.
СлужбаМы предоставляем рекомендации по всему жизненному циклу высоколегированных компонентов в вашей печи. От проектирования, производства, поставки и установки до эксплуатации и технического обслуживания на протяжении всего жизненного цикла, мы с нетерпением ждем возможности стать вашим партнером, который поможет вам снизить затраты на продукцию, снизить энергопотребление, повысить производительность и срок службы продукции, а также уменьшить загрязнение воздуха.


Особенности

★ Меньше коксообразование

★ Более высокая эффективность крекинга

★ Более длительное время работы печи

★ Более низкое потребление энергии

★ Более низкое науглероживание

★ Более длительный срок службы печи


Трубы риформера находят широкое и важное применение в различных секторах.


В отрасли производства аммиака они являются краеугольным камнем процесса Габера-Боша. Эффективно преобразуя природный газ или другие углеводороды вместе с паром в синтез-газ, который затем дополнительно перерабатывается для получения аммиака. Этот аммиак имеет основополагающее значение для производства удобрений, стержня мирового сельского хозяйства, обеспечивая продовольственную безопасность для миллиардов.


В производстве метанола трубы риформера играют ключевую роль. Они позволяют преобразовывать сырье, такое как метан и оксид углерода, в метанол, универсальный химикат, используемый в производстве пластмасс, клеев и растворителей, что стимулирует рост сектора химического производства.


В области производства водорода для топливных элементов трубы риформера незаменимы. Поскольку мир движется в сторону чистой энергии, эти трубки облегчают производство водорода высокой чистоты из углеводородов или спиртов. Затем этот водород используется для питания топливных элементов в транспортных средствах, обеспечивая безэмиссионную альтернативу традиционным двигателям внутреннего сгорания, а также в стационарной генерации электроэнергии, помогая декарбонизировать энергосистему.


Более того, в процессе нефтехимической переработки трубки реформера участвуют в модернизации тяжелых масел. Они преобразуют низкокачественные углеводороды в более ценные продукты, такие как ароматические соединения и олефины, повышая общее качество и ценность очищенных продуктов и поддерживая непрерывное развитие нефтехимической промышленности.


Запрос сейчас

contact us

Your satisfaction is our top priority. Whether you have questions, need support, or want to share feedback, our dedicated team is ready to assist you every step of the way.

+86-15063999498

-2

info@laurelrefractory.com

+86-532-80829560