Zirconia Integral Stopper Rod for Tundish Flow Control

banner

Изоляционные и огнеупорные материалы

stopper rod
Aluminum-Carbon Solid Stoppe
steel flow control stopper
continuous casting stopper
Aluminum-Carbon Solid Stoppe Price
stopper rod
Aluminum-Carbon Solid Stoppe
steel flow control stopper
continuous casting stopper
Aluminum-Carbon Solid Stoppe Price
Встроенный стопорный стержень

Интегральный стопорный стержень Laurel, как важнейший компонент в процессе непрерывного литья, играет чрезвычайно важную роль. Обычно он изготавливается из материалов с высокой термостойкостью, эрозионной стойкостью и отличной термической стабильностью, чтобы выдерживать высокотемпературное стирание и химическую эрозию расплавленной стали. Монолитная конструкция делает его конструкцию компактной и целостной. По сравнению с разъемными компонентами, он эффективно предотвращает риски разрыхления и утечки расплавленной стали в соединениях, обеспечивая точность и стабильность управления потоком расплавленной стали. Форма его головки тщательно спроектирована и может быть гибко отрегулирована в соответствии с различными требованиями к непрерывному литью. При открытии он позволяет расплавленной стали плавно вытекать; В закрытом состоянии он плотно блокируется, точно регулируя скорость потока и направление расплавленной стали, гарантируя непрерывный и эффективный процесс непрерывного литья и внося большой вклад в производство высококачественных литейных заготовок одинакового размера.

Подробности о продукте



Интегральный стопорный стержень обладает следующими характеристиками:

1. Устойчивость к высоким температурам

Обычно он изготавливается при высоких температурах. Это позволяет ему выдерживать высокие температуры расплавленной стали в процессе непрерывного литья. Обеспечение стабильной формы и производительности в условиях длительной работы при высоких температурах.

2. Сильная эрозионная стойкость

Поскольку стопорный стержень вступает в непосредственный контакт с расплавленной сталью, он должен обладать отличной эрозионной стойкостью. Его материал может противостоять химической коррозии и механическому вымыванию расплавленной стали и шлака. Это гарантирует срок службы стопорного стержня, снижает частоту замен, вызванную эрозией, и повышает эффективность и стабильность производства непрерывного литья.

3. Хорошая термическая стабильность

В процессе непрерывного литья стопорный стержень испытывает резкие перепады температуры. Его хорошая термическая стабильность позволяет ему выдерживать тепловые удары, что делает его менее подверженным растрескиванию или отколу из-за термического напряжения. Это обеспечивает структурную целостность и эксплуатационную надежность стопорного стержня.

4. Точное управление потоком

Головка монолитного стопорного стержня точно спроектирована. Сотрудничая с соплом, он может точно контролировать поток расплавленной стали. Операторы могут гибко регулировать положение стопорного стержня в соответствии с требованиями производственного процесса, добиваясь точного регулирования потока расплавленной стали, тем самым гарантируя качество литой заготовки и непрерывность производства.

5. Высокая прочность и жесткость

Стопорный стержень должен оставаться устойчивым под статическим давлением и текущей силой удара расплавленной стали. Поэтому он обладает высокой прочностью и жесткостью. Это позволяет стопорному стержню выдерживать большие внешние нагрузки без изгиба и поломки, обеспечивая нормальную работу в процессе непрерывного литья и поддерживая стабильный поток расплавленной стали.

6. Общая надежность конструкции

Монолитная конструкция исключает потенциальные проблемы, такие как ослабление соединительных деталей и утечка расплавленной стали, которые могут возникнуть при использовании разъемных стопорных стержней. Это повышает общую надежность и уплотнительные характеристики стопорного стержня. Эта конструкция может лучше соответствовать требованиям процесса непрерывного литья заготовок и снижает количество производственных аварий и проблем с качеством, вызванных отказами стопорных стержней.

Таблица параметров


AL203
%
Fe203
%
sio2
%
Tio2
%
Zr02
%
CaO
%
MgO
%
LOI
%
Плотность g/cm³пористость%Прочность
на разрыв Mpa
Приложений
тело53.28 0.91 14.48 1.41 


30.59 2.42 14.3 8.4 Общее
голова86.61 0.43 0.77 0.33 


11.11 2.85 17.7 6.73 Общее
голова71.43 0.91 10.65 


5.71 10.95 2.78 16.3 14.5 Место
серозной шлаковой коррозии
Шлаковая линия



75.10 1.71 
15.01 3.78 15.61 6.97 Линия фронта
голова15.1 
8.95 
0.29 1.56 56.8 17.3 2.59 16.7 7.8 Обработка
Sieel с Ca


Особенности

★ Характеристики материала: Отличная устойчивость к высоким температурам, износостойкость и коррозионная стойкость. Идеально подходит для высокотемпературных сред с расплавленной сталью.
★ Промышленное применение: сталелитейная промышленность, непрерывное литье заготовок, металлургия


Интегральный стопорный стержень, как незаменимый и важный компонент в процессе непрерывного литья в металлургической промышленности, имеет широкий спектр областей применения. На линии по производству толстого листа крупных интегрированных предприятий черной металлургии он точно контролирует поток расплавленной стали, обеспечивая стабильный и упорядоченный ход процесса непрерывной разливки и прокатки тонких слябов. Это позволяет получать холоднокатаные тонкие листы с равномерной толщиной и отличным качеством поверхности, которые широко используются в таких областях, как автомобилестроение и производство бытовой техники. Для производства сортового проката, такого как резьбовая сталь и быстрорежущая катанка, используемая в строительстве, монолитный стопорный стержень точно регулирует расплавленную сталь, гарантируя точные размеры и внутреннее качество литых заготовок, закладывая прочный фундамент для строительства инфраструктуры. В области производства специальной стали, сталкиваясь с различными специальными легированными сталями, необходимыми для аэрокосмической промышленности и производства высокотехнологичного оборудования, он полагается на свои характеристики высокой термостойкости и эрозионной стойкости для жесткого контроля направления расплавленной стали, обеспечивая прочную основу для точного формования и высококачественного производства специальных сталей и способствуя энергичному развитию передовых технологических отраслей.


Запрос сейчас

contact us

Your satisfaction is our top priority. Whether you have questions, need support, or want to share feedback, our dedicated team is ready to assist you every step of the way.

+86-15063999498

-2

info@laurelrefractory.com

+86-532-80829560