High-Strength Refractory Castable for Furnace & Kiln Linings

banner

Изоляционные и огнеупорные материалы

dense castable refractory
dense castable refractory 1700c
Conventional dense castable price
Conventional dense castable manufacturer
High Purity Conventional Castable
dense castable refractory
dense castable refractory 1700c
Conventional dense castable price
Conventional dense castable manufacturer
High Purity Conventional Castable
Огнеупорный литой

Огнеупорные литые материалы Laurel представляют собой неформованные огнеупорные материалы, состоящие из огнеупорных заполнителей, порошков, связующих веществ и добавок в определенных пропорциях. Они имеют удобную конструкцию, позволяющую производить литье на месте в любую форму, необходимую для идеального соответствия сложным конструкциям печи. Обладая превосходной устойчивостью к высоким температурам, они могут выдерживать термические удары в условиях высокотемпературной работы. Широко используемые в многочисленных высокотемпературных промышленных областях, таких как металлургия, производство строительных материалов и химическая промышленность, они обеспечивают надежную огнеупорную защиту для различных промышленных печей и термического оборудования, эффективно продлевая срок службы оборудования и обеспечивая стабильную работу производства.

Подробности о продукте






Огнеупорные бетоны обладают следующими характеристиками:

1. Хорошая текучесть: во время строительства огнеупорные бетоны проявляют текучесть, подобную текучести жидкости, что позволяет им быстро и равномерно заполнять формы или строительные площадки. Они могут хорошо формоваться даже в деталях сложной формы, что облегчает строительные работы и значительно повышает эффективность строительства.


2. Высокая огнеупорность: они способны выдерживать высокотемпературные среды. Как правило, огнеупорность может достигать более 1580°C - 1770°C, а некоторые даже выше. Они могут соответствовать требованиям использования различных высокотемпературных промышленных печей и другого термического оборудования, сохраняя структурную стабильность при высоких температурах и менее склонны к размягчению и деформации.


3. Хорошая термостойкость: они обладают определенной способностью выдерживать резкие перепады температур без повреждений. При резких перепадах температур во время нагрева или охлаждения печей и другого оборудования огнеупорные бетоны могут смягчать термическое напряжение за счет своих структурных и композиционных характеристик, уменьшая возникновение трещин и сколов, тем самым продлевая срок службы.


4. Высокая абразивная стойкость: их структура плотная, а твердость относительно высокая, и они могут сохранять хорошую абразивную стойкость даже при высоких температурах. Для печей, где возникают такие ситуации, как истирание и трение материала в процессе производства, таких как цементные вращающиеся печи и печи для обжига руды, огнеупорные бетоны могут противостоять абразивному износу материалов, сокращать потери материала и поддерживать нормальную работу оборудования.


5. Хорошая коррозионная стойкость: они обладают определенной стойкостью к различным коррозионным средам, таким как печной шлак, расплавленные металлы и едкие газы. Определенные вещества в их составе образуют плотную защитную пленку при высоких температурах, чтобы предотвратить проникновение коррозионных сред и химических реакций, улучшая срок службы огнеупорных бетонов в суровых условиях.


6. Хорошая целостность: после литья и формования они образуют единое целое без стыков или с очень небольшим количеством стыков. Это позволяет эффективно избегать таких проблем, как утечка тепла и образование газовых каналов, вызванных стыками, улучшая герметичность и теплоизоляционные характеристики печи, уменьшая потери тепла, а также повышая структурную устойчивость.


7. Высокая ремонтопригодность: в процессе использования, если есть локальные повреждения, можно выполнить локальный ремонт, вместо того, чтобы заменять все, как в случае с некоторыми формованными огнеупорными материалами. Это снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя оборудования, повышая эффективность производства.


Таблица параметров

Элемент

LACD45

LACD55

LACD60

LACD65

Максимальная рабочая температура ℃

1400

1450

1500

1550

Насыпная плотность (г/см3) (высушенный при 110℃)

2.15

2.2

2.3

2.35

CCS(Mpa)

110℃  

1100℃

1500℃

45

40

 

47

42

-

50

45

65

50

45

68

MOR(Mpa)

110℃

1100℃

1500℃

7

6

-

7

6

-

8

7

9

8

7

9

Макс. размер зерна (мм)

6

6

6

6

Химический анализ(%)

Al2O3

Fe2O3

 

45

2.0

 

50

2.5

 

60

2.5

 

65

2.3

Руководство по применению

Смеситель

Размещение

Температура воды/смесителя℃

Время смешивания (мин):сухое/мокрое


 

P

R/V/T

20±5

2/5

 

P

R/V/T

20±5

2/5

 

P

R/V/T

20±5

2/5

 

P

R/V/T

20±5

2/5

Вода % (типично)

11-13

11-13

9-11

9-11


Особенности

★ Хорошая стойкость к истиранию

★ Хорошая стойкость к тепловому удару

★ Хорошая стойкость к высоким температурам

★ Антикоррозийный


Огнеупорные бетоны с их выдающимися свойствами, такими как отличная стойкость к высоким температурам, коррозионная стойкость и стойкость к истиранию, имеют обширное и важное применение во многих промышленных областях. В металлургической промышленности они действуют как «защитный костюм» для сталеплавильных конвертеров и электропечей, защищая ключевые детали, такие как футеровка печи и ковши, от двойного воздействия высокотемпературной расплавленной стали и шлака. В области строительных материалов они являются надежными помощниками для стабильной работы цементных вращающихся печей и стекловаренных печей, смело неся на себе тяжелую ответственность сопротивления истиранию и эрозии высокотемпературных материалов в различных местах, таких как футеровка печи и стенки бассейна. В электроэнергетике благодаря им могут эффективно работать котлы тепловых электростанций и мусоросжигательные печи. Благодаря их армированию камеры и стенки печи могут выдерживать испытания высокотемпературным пламенем и едкими газами. В химической промышленности они гарантируют крекинг-печи и газификаторы. Под их защитой такие детали, как опоры печных труб и стенки печи, могут выдерживать высокие температуры и различные коррозионные среды. В машиностроении кузнечно-нагревательные печи и печи для термической обработки еще более неотделимы от них. В таких позициях, как футеровка печи и камеры печи, они улучшают теплоизоляционные характеристики и продлевают срок службы, всесторонне способствуя плавному ходу высокотемпературных производственных процессов в различных отраслях промышленности.

Запрос сейчас

contact us

Your satisfaction is our top priority. Whether you have questions, need support, or want to share feedback, our dedicated team is ready to assist you every step of the way.

+86-15063999498

-2

info@laurelrefractory.com

+86-532-80829560