Сушка и обжиг: раскрытие потенциала бетона с низким содержанием цемента

banner

Все, что вам нужно знать о низкоцементном бетоне: применение и ключевые моменты

June 24, 2025

Все, что вам нужно знать о низкоцементном бетоне: применение и ключевые моменты

Введение в низкоцементный бетон

Низкоцементный бетон — это вид современного огнеупорного материала, который был разработан для удовлетворения высоких требований различных промышленных печей и высокотемпературных сред. Он характеризуется относительно низким содержанием цементных материалов по сравнению с традиционными бетонами, что обеспечивает множество превосходных свойств. Например, он имеет более высокую прочность как при комнатной температуре, так и при высоких температурах, лучшую стойкость к тепловому удару и меньшую пористость, что позволяет ему выдерживать суровые условия в печах в течение длительного времени.

Таблица параметров продукта низкоцементного бетона

Элемент

LALC75

LALC80

LALC85

LALC95

Service Temp ℃

1650

1700

1750

1780

Рабочая температура ℃

2.55

2.6

2.7

3.0

CCS   110℃

(Mpa) 1100℃

1500 ℃

65

75

80

70

80

85

80

90

100

90

95

110

MOR  110℃

(Mpa) 1100℃

1500℃

9

10

11

10

11

12

11

12

13

13

14

15

Макс. размер зерна (мм)

6

6

6

6

Химический анализ(%)
Al2O3

CaO

Fe2O3

 

75

2-3

2.4

 

80

2-3

2.0

 

85

2-3

1.8

 

95

2-3

1.5

Руководство по применению

Местоположение смесителя

Температура воды/смесителя℃

Время смешивания (мин):сухое/мокрое

 

P

V/T

20±5

2/5

 

P

V/T

20±5

2/5

 

P

V/T

20±5

2/5

 

P

V/T

20±5

2/5

Вода % (типично)

7-9

7-9

6-8

6-7

Подготовка перед использованием низкоцементного бетона

Хранение и проверка

При получении низкоцементного бетона важно проверить целостность упаковки. Храните его в сухом и проветриваемом месте, чтобы избежать впитывания влаги, так как влага может повлиять на его характеристики. Обязательно проверьте дату производства и сертификат качества, чтобы убедиться, что его качество соответствует стандартам.

Подготовка оборудования для смешивания

Используйте профессиональное оборудование для смешивания, которое может обеспечить тщательное и равномерное смешивание. Тщательно очистите оборудование перед использованием, чтобы удалить любые остатки предыдущих смесей, которые могут повлиять на качество низкоцементного бетона.

Процесс смешивания низкоцементного бетона

Измерение сырья

Точно измерьте количество огнеупорного порошка низкоцементного бетона, заполнителей и добавок в соответствии с указанной пропорцией. Любое отклонение в пропорции может привести к изменению его характеристик. Например, если количество цементных материалов не контролируется точно, это может повлиять на время схватывания и конечную прочность.

Добавление воды

При смешивании крайне важно медленно добавлять необходимое количество чистой воды.

Слишком много воды приведет к тому, что низкоцементный монолитный бетон будет иметь чрезмерную текучесть, что приведет к расслоению и снижению прочности после затвердевания. С другой стороны, недостаточное количество воды затруднит равномерное смешивание и повлияет на его обрабатываемость.

Время и скорость смешивания

Поддерживайте правильную скорость и время смешивания. Обычно требуется непрерывное перемешивание в течение определенного периода (обычно несколько минут) на умеренной скорости, чтобы гарантировать равномерное распределение всех компонентов и образование однородной смеси. Эта однородная низкоцементная бетонная смесь имеет решающее значение для ее последующей заливки и формовки.

 (1)

Заливка и установка низкоцементного огнеупорного бетона

Подготовка форм

Подготовьте формы в соответствии с требованиями проекта. Формы должны иметь гладкие внутренние поверхности и достаточную прочность, чтобы выдерживать давление залитого низкоцементного бетона. Нанесите надлежащий разделительный состав на внутреннюю поверхность формы, чтобы облегчить извлечение из формы после затвердевания бетона.

Операция заливки

Медленно залейте хорошо перемешанный низкоцементный бетон в форму. Постарайтесь избегать разбрызгивания и захвата воздуха во время процесса заливки. Если воздух попадет в бетон, это может привести к образованию пор и трещин в конечном продукте, что снизит его плотность и прочность. Используйте соответствующие вибрационные инструменты, чтобы осторожно вибрировать залитый бетон с низким содержанием цемента, чтобы он полностью заполнил форму и вытеснил захваченный воздух.

Процесс отверждения

После заливки накройте поверхность бетона с низким содержанием цемента пластиковой пленкой или другими подходящими материалами, чтобы предотвратить слишком быстрое испарение влаги. Держите его в подходящей температуре и влажности для отверждения. Время отверждения обычно длится несколько дней в зависимости от конкретной формулы бетона с низким содержанием цемента. Во время процесса отверждения избегайте любых внешних воздействий или помех, чтобы обеспечить его надлежащее затвердевание и нарастание прочности.

низкоцементный бетон

Сушка и обжиг низкоцементного бетона

Этап сушки

Перед обжигом отвержденный низкоцементный огнеупорный заполнитель необходимо медленно высушить, чтобы удалить свободную воду и часть химически связанной воды. Температуру сушки следует постепенно увеличивать, чтобы избежать растрескивания из-за быстрого испарения влаги. Обычно начинают с относительно низкой температуры (например, около 50–100 ℃), а затем постепенно увеличивают ее до определенной температуры сушки (обычно около 200–400 ℃).

Этап обжига

После сушки низкоцементный бетон обжигают при высоких температурах в соответствии с фактическими требованиями к рабочей температуре для конкретного применения. В процессе обжига его внутренняя структура подвергается дальнейшему уплотнению и кристаллизации, что повышает его огнеупорные характеристики. Температура обжига может варьироваться от нескольких сотен градусов Цельсия до более тысячи градусов Цельсия в зависимости от конкретных сценариев использования.

Области применения низкоцементного бетона

Низкоцементный бетон широко используется во многих отраслях промышленности. В сталелитейной промышленности он используется в ковшах, промежуточных разливочных устройствах и нагревательных печах для защиты внутренних стенок от эрозии расплавленной стали и высоких температур. В цементной промышленности он применяется во вращающихся печах для выдерживания высокотемпературной среды в процессе производства цемента. В стекольной промышленности его можно использовать в стекловаренных печах для обеспечения стабильности и долговечности конструкции печи. Подводя итог, можно сказать, что правильное использование низкоцементного бетона имеет большое значение для обеспечения его превосходной производительности и продления срока службы огнеупорных футеровок в различных промышленных печах. Соблюдая надлежащие процедуры подготовки, смешивания, заливки, отверждения, сушки и обжига, мы можем в полной мере использовать преимущества этого замечательного огнеупорного материала. Независимо от того, называется ли он своим официальным названием или связанными с ним синонимами, такими как низкоцементный огнеупорный бетон или цементно-редуцированный бетон, его роль в области сопротивления высоким температурам нельзя недооценивать.


Запрос сейчас

Download Catalog

Please leave your e-mail and we will contact you as soon as possible

contact us

Your satisfaction is our top priority. Whether you have questions, need support, or want to share feedback, our dedicated team is ready to assist you every step of the way.

+86-15063999498

-2

info@laurelrefractory.com

+86-532-80829560